PP PE Botelo Disbatanta Lavadon Reciklanta Maŝinon
video

PP PE Botelo Disbatanta Lavadon Reciklanta Maŝinon

La PP PE-botelo disbatanta lav-reciklan maŝinon estas aro de ekipaĵo specife desegnita por prilabori malŝparojn PP (polipropileno) kaj PE (polietileno) botelmaterialoj (kiel jahurtaj tasoj, ŝampuoboteloj, medikamentboteloj, laktoboteloj, ĉiutagaj kemiaj boteloj, ktp.) kaj konverti ilin en altan purecon reciklitajn plastajn foliojn (Plakes) aŭ buletojn (Plakes).
Sendu demandon
Produkta Enkonduko

La PP PE-botelo disbatanta lav-reciklan maŝinon estas aro de ekipaĵo specife desegnita por prilabori malŝparojn PP (polipropileno) kaj PE (polietileno) botelmaterialoj (kiel jahurtaj tasoj, ŝampuoboteloj, medikamentboteloj, laktoboteloj, ĉiutagaj kemiaj boteloj, ktp.) kaj konverti ilin en altan purecon reciklitajn plastajn foliojn (Plakes) aŭ buletojn (Plakes).

 

PP kaj PE estas du malsamaj plastoj, sed iliaj densecoj estas pli malaltaj ol akvo kaj iliaj reciklaj procezoj estas similaj. Tial ili ofte estas prilaboritaj en la sama produktadlinio kaj finfine apartigitaj aŭ miksitaj en grajnetojn laŭ klientbezonoj.

 

Kerna proceza fluo

 

Simila al filmlinioj, sed optimumigita por botelkarakterizaĵoj kiel ekzemple botelĉapoj, etikedoj, kaj resta enhavo.

1. Antaŭtraktado de - malpakado kaj ordigo

·Celo: Forigi grandajn malpuraĵojn kaj prepari por posta prilaborado.

·Ekipaĵo: malpakaĵmaŝino, transportbendo, manlibro-ordiga platformo.

·Procezo: La pakitaj rubbotelsakoj estas malfermitaj kaj transportitaj per transportbendo, kaj evidentaj ne PP/PE-malpuraĵoj (kiel PET-boteloj, metaloj, vitro, aliaj plastoj, ktp.) estas mane forigitaj.

 

2. Disbatado - Grandecredukto

·Celo: Rompi la tutan botelon en malgrandajn pecojn, apartigante la botelon korpon, ĉapon kaj etikedon por facila purigado.

·Ekipaĵo: Crusher (kutime desegnita kun klingotranĉado, postulanta kontraŭ implikiĝo).

·Procezo: La botelo eniras la enfermitan dispremilon tra transportbendo kaj estas tranĉita en egalgrandajn fragmentojn (kutime 10-15mm) per altrapidaj rotaciaj klingoj. Dum la procezo, malgranda kvanto da akvo povas esti ŝprucita por malvarmigi kaj malhelpi polvon.

 

3. Varma lavado - forigante malpurigaĵojn

·Celo: Ĉi tiu estas la plej esenca purigada paŝo, kiu uzas hejtajn kaj purigajn agentojn por perforte forigi la grason, restan likvaĵon, etikedan paperon kaj gluon aliĝis al la boteltranĉaĵoj.

·Ekipaĵo: Varma lavtanko aŭ frota puriga maŝino.

·Procezo: La disbatita folio, varma akvo kaj specialigita purigadagento estas miksitaj kune en ujon kaj senĉese purigitaj je temperaturo super 80 gradoj per spirala kirlado aŭ frotado. La alta temperaturo igas la gluon malsukcesi, la etikedpapero fariĝas fibreca, kaj la graso emulsii kaj putriĝi.

 

4. Flosiga apartigo - ordiga botelkorpo kaj botelkapo

·Celo: Uzi densecan diferencon por aŭtomate apartigi PP-boteltranĉaĵojn, PE-boteltranĉaĵojn, kaj botelĉapmaterialojn.

·Ekipaĵo: flosado purigado tanko aŭ hidraŭlika ciklono.

 

·Procezo:

·PET-botelo flokoj (se restas): kun la plej alta denseco (~1.38g/cm ³), ili unue sinkos al la fundo kaj estos apartigitaj (kutime PET ne devus esti miksita en PP/PE boteloj, sed ĝi povas esti uzata kiel sekureca ligo).

·PP-boteltranĉaĵoj: kun denseco de ĉirkaŭ 0,90-0,91g/cm³, ili suspendos en akvo aŭ malrapide sinkos.

·HDPE-boteloj flokoj (kiel bebaj boteloj): kun denseco de ĉirkaŭ 0,94-0,96 g/cm ³, ili estos suspenditaj en la meza tavolo.

·Botelĉapo (PP/PE): kun la plej malalta denseco (~0.90-0.92g/cm³), ĝi flosiĝos sur la akvosurfaco kaj estos apartigita per skrapilo aŭ superfluo.

·Alĝustigante la densecon de akvo (kiel aldono de CaCl ₂, ktp.), PP kaj HDPE povas esti apartigitaj pli precize.

 

5. Frota purigado - profunda frotado

·Celo: Fari finan fajnan lavadon sur la disigitaj boteltranĉaĵoj por plene forigi iujn restaĵojn de spuraj malpurigaĵoj.

·Ekipaĵo: Altrapida frota puriga maŝino.

·Procezo: La materialo estas movita de alt-rapide rotaciaj klingoj ene de la purigadmaŝino, kiuj generas intensan froton inter si kaj akvon, plu senŝeligante kaj purigante obstinajn makulojn sur la surfaco.

 

6. Rinse - Finan Purigon

·Celo: Plene forlavu la restan purigan agenton kaj nudigis malpuraĵon sur la boteltranĉaĵoj, kiuj spertis varman lavadon kaj frotan lavadon.

·Ekipaĵo: Rinse tanko aŭ tambura rinse maŝino.

·Procezo: Inversa flua lavado kun pura akvo estas uzata por atingi la plej bonan purigan efikon en la plej akvo-ŝpara maniero.

 

7. Senhidratiĝo - mekanika dehidratiĝo

·Celo: Forigi humidon laŭeble kaj ŝpari energion por sekigado.

·Ekipaĵo: Centrifuga senakviga maŝino.

·Procezo: La malseka tuko turniĝas en alta-rapideca centrifugilo, kaj la surfaca humideco estas tute forskuita, reduktante la humidecon sub 10%.

 

8. Sekigado - Termika Senhumidiĝo

·Celo: atingi la ekstreme malaltan humidecon (<1%) required for subsequent processing of materials.

·Ekipaĵo: Aerflua sekiga sistemo (plej ofte uzata).

·Procezo: Alta temperaturo varma aero eniras plenan kontakton kun la materialo, tuj vaporigas akvon, kaj produktas sekajn, malfiksajn purajn boteltranĉaĵojn.

 

9. Vento elekto kaj pakado

·Celo: Forigi eblajn restajn malpurajn malpuraĵojn (kiel etikedajn paperajn fragmentojn) kaj paki ilin ĝuste.

·Ekipaĵo: aera apartigilo, vibra ekrano, silo, pakmaŝino.

·Procezo: Post sekiĝo, la materialo estas trapasita tra ventopartigilo por apartigi malpezajn malpuraĵojn uzante venton; Vibra ekrano por forigi fajnajn partiklojn; Fine, alt-purecaj PP/PE boteltranĉaĵoj estas akiritaj kaj pakitaj por stokado.

 

10. Eltruda granulado (laŭvola)

·La sekigita pura folio povas esti fandita, filtrita (ekranŝanĝilo), kaj pelletigita uzante ununuran ŝraŭban extruder por produkti pli altan valoron reciklitajn plastajn buletojn.

 

Fludiagramo de produktadolinio (simpligita materialfluo)

Malŝparo botelnutrado → malpakado → transportbendo (mana ordigo) → dispremilo → transportado → varma lavtanko (varmigo+puriga agento) → spirala levado → flosiga apartiga tanko (disigi botelĉapojn de malsamaj densecaj materialoj) → frota puriga maŝino → purakva lavtanko → centrifuga senakviga maŝino → finflua sekiga maŝino → aerflua sekiga maŝino → vibri-ekrano → aerflua sekiga sistemo → vibro-ekrano granulator → pakado

(Elŝutu malpuran akvon) (Forigu botelĉapojn) (Elŝutu kloakaĵon)

 

Fina produkto kaj apliko

 

·Produkto: Puraj PP/PE reciklitaj boteloj flokoj aŭ PP/PE reciklitaj eroj.

 

· Apliko:

·Aŭtomobilaj akcesoraĵoj: bufroj, internaj paneloj, baterioj, ktp.

·Aparato ŝelo: lavmaŝino interna sitelo, klimatizila ŝelo, malgranda aparato ŝelo, ktp.

·Tagaj necesaĵoj: rubujoj, florpotoj, spezkestoj, tabloj kaj seĝoj, paledoj.

·Pipaj materialoj: urbaj drenaj tuboj, drataj kaj kablaj ingoj.

·Injekto mulditaj produktoj: diversaj industriaj partoj kaj civilaj produktoj.

 

Ŝlosilaj teknologioj kaj konsideroj

 

1. Disigteknologio estas la kerno: la ŝlosilo al sukceso kuŝas en efike apartigi la botelon korpon, botelon kaj etikedon. Kvankam la materialo de la botela ĉapo (PP/PE) povas esti la sama kiel la botela korpo, la koloro kaj fandita indekso estas malsamaj, kaj miksado influos la kvaliton, do flosiga apartigo estas kerna.

2. Forigi etikedojn kaj gluojn estas malfacila tasko: la etikedoj kaj gluoj de ĉiutagaj kemiaj boteloj estas tre obstinaj kaj devas fidi je alta temperaturo, fortaj purigaj agentoj kaj sufiĉa frota purigadtempo por efike forigi ilin. La resta gluo karboniĝos dum fandado kaj granulado, formante nigrajn makulojn kaj influante la kvaliton de la produkto.

3. Denseco-reguligo: Por produkti reciklitajn PP aŭ PE-materialojn el ununura materialo, eble necesas uzi densecajn regulilojn (kiel sala akvo) por pli preciza apartigo en la flosiga ĉelo.

4. Kloakaĵo-traktado: La purigadprocezo generas grandan kvanton da kloakaĵo enhavanta kemiajn purigajn agentojn kaj oleojn, kiuj devas esti akompanitaj de kompleta kloakaĵa traktado-sistemo (sedimentado, aerflosado, biokemia traktado ktp.).

5. Diferencigita pretigo: La procezaj parametroj (kiel temperaturo kaj purigadformulo) por prilaborado de HDPE-laktoboteloj kaj PP ĉiutagaj kemiaj boteloj eble devas esti ĝustigitaj kaj optimumigitaj.

Mi esperas, ke ĉi tiu detala proceza priskribo povas helpi vin plene kompreni la procezon kaj ekipaĵon de PP/PE-botelo-recikla linio. Se vi havas specifajn materialojn (kiel ĉefe HDPE-laktobotelojn aŭ PP ĉiutagajn kemiajn botelojn), kiuj devas esti prilaboritaj, la procezo estos iomete pli fokusita.

 

Tajpu

PE500

PE1000

PE2000

PE3000

Kapacito (kg/h)

500

1000

2000

3000

Energia konsumo (KWH)

119

165

209

294

Instala potenco (KWH)

183

254

322

452

Ĉena transportilo

larĝo de ĉenplato (MM)

800

1000

1400

1600

Vetura motoro (KW)

2.2

3

4

5.5

Shredder

Muelila ĉambro (mm)

840*1570

1120*1570

1400*1570

1960*1570

Motora potenco (KW)

37

55

75

55*2

Crusher

Muelila ĉambro (mm)

500*700

700*1000

700*1200

800*1200

Motora potenco (KW)

55

75

90

132

Zonda transportilo

Larĝo de la zono (mm)

600

800

800

1000

Motora potenco (KW)

2.2

3

3

3

Lavtanko

Dimensio de tanko (mm)

5000mm × 1200mm

6000mm × 1600mm

8000mm × 1800mm

10000mm × 1800mm

Nombro de dikfingro-rado(pecoj)

5

6

8

5

Ŝraŭbo transportilo

Diametro de ŝraŭbo (mm)

250

300

400

500

Motora potenco (KW)

2.2

3

4

5.5

Frota lavilo

Diametro de ŝraŭbo (mm)

300

400

450

560

Motora potenco (KW)

11

15

22

30

Centrifuga sekigilo

Diametro de la rotoro (mm)

460

500

550

650

Motora potenco (KW)

15

22

30

45

Sekigilo de varma aero tubo

Diametro de tubo (mm)

133

159

169

219

Varmiga potenco (KW)

36

36

48

55

 

Varma Etikedoj: pp pe botelo disbatanta lavan reciklan maŝinon, Ĉinio pp pe botelo disbatanta lavadon reciklan maŝinon fabrikistoj, provizantoj, fabriko

Sendu demandon

whatsapp

Telefono

Retpoŝto

Enketo