PET Botelo Disbatanta Lavadon Reciklanta Maŝinon

La PET-botelo disbatanta lav-reciklan maŝinon estas kompleta produktadsistemo, kiu prilaboras forĵetitajn PET-botelojn (kiel mineralakvobotelojn kaj trinkbotelojn) en purajn PET-flokojn per serio de aŭtomatigitaj procezoj. Ĉi tiuj botelfragmentoj estas gravaj krudaĵoj por produkti poliestajn mallongajn fibrojn, foliojn kaj eĉ novajn botelojn.

Ĉi tiu linio de produktado estas la kerna ekipaĵo por atingi la cirklan ekonomion de PET-botelo (ciklo al botelo).

Kompleta PET-botelo disbatanta lav-reciklan maŝinon ĉefe inkluzivas la jenajn ses kernajn procezojn:

1. Antaŭtraktado de - malpakado kaj ordigo

·Celo: Antaŭe forigi malpuraĵojn kaj prepari por posta prilaborado.

·Ekipaĵo: malpakmaŝino, transportbendo, manlibro-ordiga platformo (aŭ aŭtomata ordiga roboto).

·Procezo: La pakitaj rubbotelsakoj estas malfermitaj kaj transportitaj per transportbendo, kaj evidentaj ne PET-malpuraĵoj (kiel grandaj pecoj de metalo, vitro, PVC-boteloj, aliaj plastaj ujoj, papero, ktp.) estas forigitaj permane aŭ per maŝina viziosistemo.

2. Disbatado - Grandecredukto

·Celo: Rompi la tutan botelon en malgrandajn pecojn por posta profunda purigado kaj apartigo.

·Ekipaĵo: shredder aŭ dispremilo (kutime desegnita kun klingotondado).

·Procezo: La botelo eniras la enfermitan disbatan ĉambron tra transportbendo kaj estas tranĉita en egalgrandajn fragmentojn (kutime 12-20mm) per altrapidaj rotaciaj klingoj. Dum la dispremadprocezo, malgranda kvanto da akvo estos ŝprucita por malhelpi la plaston de fandado kaj ligado pro frikciotrovarmiĝo (konata kiel "varma fandado"), kaj por antaŭforlavi iom da el la sedimento.

3. Purigado - Forigi malpurigaĵojn estas la ŝlosilo por la tuta produktadlinio, kutime dividita en multoblaj procezoj kiuj progresas tavolo post tavolo.

· Antaŭpurigado/Frikcia purigado:

·Celo: Perforte forigi obstinajn etikedojn, gluon, koton kaj grason aliĝintan al boteltablojdoj.

·Ekipaĵo: Frikcio-purigadmaŝino (ankaŭ konata kiel "frekva maŝino").

·Procezo: La botelo, akvo kaj puriga agento estas vigle frotitaj en klinita tanko per la propulso de spiralaj klingoj kaj la frotado inter materialoj. La malpura akvo estas eligita tra la malsupra kribrilo.

·Disiĝo de flosado/hidraŭlika apartigo:

·Celo: Apartigi PET kaj malpuraĵojn uzante densecajn diferencojn.

·Ekipaĵo: flosado purigado tanko aŭ hidraŭlika ciklono.

·Procezo:

·PET-botelaj tranĉaĵoj: kun denseco pli granda ol akvo (~1.38 g/cm ³), ili enprofundiĝos al la fundo de la naĝejo kaj estos elpuŝitaj per la ŝraŭbo-transportilo.

·Botelkapa materialo (PP/PE): kun denseco pli malalta ol akvo (~0.90-0.96 g/cm³), ĝi flosiĝos sur la akvosurfaco kaj estos apartigita per skrapilo aŭ superfluo.

·Ĉi tio estas decida paŝo por apartigi la botelon de la botela korpo.

·Alkala alkala lavado:

·Celo: ĝisfunde forigi organikajn malpurigaĵojn kiel oleo, resta sukero kaj gluo, kaj desinfekti kaj mortigi bakteriojn.

·Ekipaĵo: Varma lava tanko aŭ varma lava tanko.

·Procezo: La boteltranĉaĵoj estas trempitaj en varmigita alkala purigadsolvo (kutime NaOH-solvo, temperaturo super 80 gradoj) kaj malrapide movitaj por emulsigi kaj malkomponi malpurigaĵojn.

· Rinse:

·Celo: Plene forlavu la restan purigan agenton kaj nudigis malpuraĵon sur la boteltranĉaĵoj, kiuj estis lavitaj per alkalo.

·Ekipaĵo: Multstadia rinsing tanko aŭ tambura rinsing maŝino.

·Procezo: Adoptante la principon de inversa fluo lavado, tio estas, la plej puraj boteltranĉaĵoj eniras la plej puran akvon, kaj la direkto de akvofluo estas kontraŭa al la direkto de materiala progreso, por atingi akvokonservadon kaj optimuman purigan efikon.

4. Senhidratiĝo - mekanika dehidratiĝo

·Objektivo: Forigi kiel eble plej multe da libera akvo de la surfaco de la boteltranĉaĵoj antaŭ ol eniri la sekigan sistemon, por signife redukti sekigan energikonsumon.

·Ekipaĵo: Centrifuga senakviga maŝino.

·Procezo: Post purigado, la malsekaj botelpecoj eniras la alt-rapide rotacian centrifugan korbon. Sub la grandega centrifuga forto, la malsekeco estas elĵetita kaj eligita tra la kribriltruoj sur la korba muro, kaj la humida enhavo de la materialo povas esti reduktita al sub 10%.

5. Sekigado - Termika Senhumidiĝo

·Celo: Tute vaporigi la restan humidecon ene kaj sur la surfaco de la senhidratigita botelo, tiel ke ĝi plenumas la postulojn por posta prilaborado aŭ konservado (la humideca enhavo kutime devas esti malpli ol 1%).

·Ekipaĵo: Aerflua sekiga sistemo (plej ofta), frota sekigilo, ktp.

·Procezo: Alta temperaturo kaj alta{0}}rapida varma aero eniras plenan kontakton kun la boteltranĉaĵoj, forprenante humidon kaj formante humidan kaj varman ellasan gason. La sekigitaj boteltranĉaĵoj estas malvarmigitaj per la malvarmiga sistemo kaj poste eligitaj.

6. Pakado kaj Stokado

·Celo: konvene paki la pretan produkton por malhelpi malsekecon kaj poluadon.

·Ekipaĵo: silo, aŭtomata pakmaŝino, tuna saka pakmaŝino.

·Procezo: Post sekiĝo, la puraj PET-botelo-pecoj estas kribritaj el malgrandaj partikloj per vibra ekranmaŝino kaj stokitaj en materialujo. Fine, ili estas aŭtomate pesitaj kaj pakitaj en grandajn sakojn aŭ tunojn.

Manĝaĵo de rubboteloj → malpakmaŝino → transportbendo (manlibro/mekanika ordigo) → dispremilo (kun akvoŝprucaĵo) → frota puriga maŝino → flosiga disiga tanko (apartiga PP/PE-botelkapoj) → alt-temperatura alkala lavtanko → plur-etapa lavado tanko → centrifuga ekrano sekiga maŝino → vibri-ekrana sekiga maŝino → P vibri-ekrana sekiga maŝino → vibri-ekrana sekiga maŝino → P vibranta ekrano purigmaŝino → fina produkto kaj apliko

·Produkto: Puraj PET-Flokoj

·Trajtoj: Blanka kaj pura aspekto, malalta malpura enhavo kaj malalta humideco.

· Ĉefa celo:

1. Ŝpinado: Fabrikado de poliesteraj mallongaj fibroj por plenigi materialojn (kiel ludilon pleniganta kotono), ne-teksitaj ŝtofoj, kaj tekstilaj ŝtofoj.

2. Folio: Produktado de APET-folioj por nutraĵa malplena pakado, blisterpakaĵoj, ktp.

3. Granulado: PET-reciklitaj buletoj (rPET-buletoj) estas fanditaj kaj granulitaj per ŝraŭba extruder, kiu povas esti uzata por injekto-muldado aŭ blovo-muldado en nemanĝaĵojn kontaktajn ujojn.

4. Botelo al botelo: Post spertado de progresinta profunda purigado kaj solida-faza dikiĝo (SSP) procezoj, ĝi povas esti uzata por produkti novajn trinkbotelojn.

1. Disigteknologio: Efika disiĝo de PET-botelo-korpo (travidebla, blua, verda) de HDPE-botelo-kapo, PP-etikedpapero, aluminioringo, gluo kaj aliaj plastoj estas la kerno por certigi la purecon de la preta produkto. Altnivelaj fabrikoj uzos proksime-infraruĝajn ordigmaŝinojn (NIR) por preciza kolora kaj materiala ordigo antaŭ kaj post dispremado.

2. Traktado de kloakaĵo: La purigadprocezo generas grandan kvanton da kloakaĵo, kaj necesas konstrui akvopurigsistemon (kiel sedimentado, aerflosado, biokemia traktado, ktp.) por atingi kloakaĵon recikladon aŭ norman malŝarĝon, alie ĝi kaŭzos sekundaran poluadon.

3. Kontrolo pri konsumado de energio: Sekigado estas la ĉefa energikonsuma ligo, do efika dehidratiga ekipaĵo estas kerna.

4. Aŭtomatiga nivelo: Ju pli alta la aŭtomatiga nivelo, des pli malalta la laborkosto, des pli stabila la produkta pureco, sed la komenca investo ankaŭ estas pli granda.

Mi esperas, ke ĉi tiu detala klarigo povas helpi vin plene kompreni la PET-botelon disbatantan lavujon. Se vi havas specifajn detalojn pri kiuj vi ŝatus lerni pli, bonvolu kontakti nin por konsulto.

1. Finaj produktoj havas bonan kvaliton. Kiam procesas PET-botelojn, finaj produktoj humido sub 1%.
2. La maŝino kun alta efikeco, laboranta stabila, granda kapablo ktp.
3. Partoj, kiuj kontaktas materialon, uzas SUS304, dikecon pli ol 3mm, certigas longan vivdaŭron.
4. Mondfamaj markkomponentoj aplikataj sur la produktadlinio- SKF-lagro, Siemens-kontaktoro, Japana Omron-temperaturoregilo, ABB-invertilo, Siemens PLC-kontrolo.

Varma Etikedoj: dorlotbesto botelo disbatanta lavi reciklan maŝinon, Ĉinio dorlotbesto botelo disbatanta lava reciklan maŝinon fabrikistoj, provizantoj, fabriko