PVC PP PE Ondumita Pipa Maŝino

PVC PP PE Ondumita Pipa Maŝino

PVC PP PE-ondumita tubo-maŝino estas tre aŭtomatigita integra produktadlinio, kiu senĉese prilaboras plastajn krudaĵojn en unumurajn ondigitajn tubojn per procezoj kiel eltrudado, muldado, malvarmigo, tirado kaj tranĉado.
Sendu demandon
Produkta Enkonduko

PVC PP PE-ondumita tubo-maŝino estas tre aŭtomatigita integra produktadlinio, kiu senĉese prilaboras plastajn krudaĵojn en unumurajn ondigitajn tubojn per procezoj kiel eltrudado, muldado, malvarmigo, tirado kaj tranĉado.

 

kerna koncepto

 

La kerno de la unumura ondumita tubo-ekipaĵo estas uzi modulan kaj moveblan ondforman maŝinon kaj speciale desegnitan eltrudan ŝimon por vakui kaj premigi la eltrudigitan plastan tubon malplenan en serion de alternaj pint- kaj valstrukturoj. Ĉi tiu strukturo provizas ekstreme altan ringan rigidecon kaj kunpreman agadon kun minimuma materiala uzado.

 

Ĉefaj komponantoj

 

Norma unumura ondumita tubo-produktadlinio tipe inkluzivas la sekvajn ŝlosilajn komponentojn:

1. Ekstrudilo

·Funkcio: Varmigi, fandi, plastigi kaj stabile eltrudi plastajn partiklojn de PVC, PP aŭ PE (aŭ pulvoroj).

· Karakterizaĵoj:

·Elektu la taŭgan ŝraŭban diametron (kiel Φ 65, Φ 90mm) kaj longon al diametro-proporcio (L/D) surbaze de produktada volumo kaj tubo-diametro.

·La dezajno de ŝraŭboj kaj bareloj povas varii laŭ malsamaj materialoj (PVC/PP/PE), kiel kunprema proporcio kaj tonda dezajno.

·Preciza sistemo de kontrolo de temperaturo estas postulata.

 

2. Molding die kapo

·Funkcio: Ĉi tiu estas unu el la kernaj teknologioj. Ĝi estas speciala kruckapa ŝimo, kiu formas la formon de pipo malplena.

· Strukturo: inkluzive de:

·Split navedo: egale distribuu la fandadon en ringan formon.

·Kerna bastono: formas la internan diametron de la tubo.

·Buŝa ŝimo: formas la eksteran diametron de la tubo.

·Malplenaj truoj kaj premaj kanaloj: uzataj por formi ondetojn en la formanta modulo.

 

3. Ripple formanta maŝino

·Funkcio: La plej kerna unuo de la produktadlinio, konsistanta el dekoj da paroj (kutime 60-200 paroj) de formantaj moduloj dividitaj en suprajn kaj malsuprajn duonojn, kiuj estas instalitaj sur du sinkronaj cirkulantaj ĉenoj.

·Procezo de laboro:

1. La modulo estas fermita ĉe la nazo, formante kompletan kavon kun ondumita formo interne.

2. La modulo ĉirkaŭvolvas la alt-temperaturan bileton eligitan el la maŝinkapo kaj moviĝas kune.

3. Tra la malgrandaj truoj sur la modulo, vakuo estas tirita ekstere por firme aliĝi la tubon malplenan al la malvarmiga kavo de la modulo, rapide formante ĝin en ondigitan formon.

4. Post kiam la modulo atingas la finon, malfermu ĝin, forigu ĝin de la formita ondigita tubo, kaj recikli ĝin reen al la maŝino kapo pozicio.

·Modulo: Farita el alt-kvalita aloja ŝtalo kun ekstreme altaj precizecaj postuloj, ĝia kavaĵo determinas la ondformon de la ondumita tubo (kiel la formo kaj grandeco de pintoj kaj valoj).

 

4. Malvarmiga sistemo

·Funkcio: Malvarmu la muldan modulon, forigu la varmon el la plasta fandado kaj rapide formi ĝin.

·Metodo: Kutime, ŝprucaĵa akvotubo estas instalita ene de la muldmaŝino por rekte ŝpruci malvarmigan akvon sur la modulon.

 

5. Tira maŝino

·Funkcio: Provizu glatan tiradon, sinkronigi kun la extruder kaj formanta maŝino, kaj senĉese eltiru la finitan ondigitan tubon el la formanta maŝino.

·Tipo: Crawler-tipo traktoro estas ofte uzata, kun granda krampa areo, kiu ne estas facile gliti aŭ platigi la tubon.

 

6. Tirada maŝino

·Funkcio: Provizu glatan tiradon, sinkronigi kun la extruder kaj formanta maŝino, kaj senĉese eltiru la finitan ondigitan tubon el la formanta maŝino.

·Tipo: Crawler-tipo traktoro estas ofte uzata, kun granda krampa areo, kiu ne estas facile gliti aŭ platigi la tubon.

 

7. Tranĉilo

·La funkcio senĉese tranĉos la pipon en la fiksitan longon.

·Tipo:

·Planeda tranĉmaŝino: la plej ofte uzata. La tranĉklingo rotacias radiale kun la tubmaterialo por atingi altan-rapidan dinamikan tranĉadon kaj glatan tranĉadon.

·Levtipa tranĉmaŝino: uzata por pli malgranda kalibro aŭ malalt{0}}rapidecaj produktadlinioj.

 

8. Helpsistemo

·Vaka sistemo: provizi stabilan malplenan fonton por la mulda modulo estas la ŝlosilo por formi.

·Premigita aersistemo: foje uzata por interna premoformado (helpa vakuo) kaj por veturado de pneŭmatikaj komponantoj.

·Kontrolsistemo: Bazita sur PLC (Programebla Logika Regilo) kaj tuŝekrano, ĝi integras kaj kontrolas la rapidon, temperaturon, malplenan gradon, tranĉan longon kaj aliajn parametrojn de la tuta produktadlinio.

·Nutra sistemo: Aŭtomate transportu krudajn materialojn de la stokujo al la extruder-hopper.

·Presanta aparato: Rulaj presaj specifoj, markoj, datoj kaj aliaj informoj sur la surfaco de la pipo.

 

Fluo de procezo de produktado

 

1. Nutrado kaj plastigado: La krudaj materialoj eniras la extruder per la nutra sistemo, kaj estas varmigitaj, tondita kaj fandita en unuforma fandado.

2. Ekstruda tubo malplena: La fandado estas eltrudita en glatan maldikan-muran tubon tra la formanta kapo.

3. Vakua formado: La alt-temperatura tubo malplena estas tuj envolvita per fermita formanta modulo, kaj ekstera vakuo estas aplikata por igi ĝin firme aliĝi al la ondumita kavaĵo de la modulo, formante ondforman formon kaj rapide malvarmiĝante kaj formante.

4. Tirado: La formita corruga tubo estas eltirita je konstanta rapido per la tirada maŝino.

5. Tranĉado: La tranĉmaŝino aŭtomate tranĉas laŭ la fiksita longo.

6. Paka inspektado: La finitaj tuboj estas inspektitaj (kiel grandeco kaj aspekto) kaj poste pakitaj.

 

Ekipaĵdiferencoj por malsamaj materialoj

 

Kvankam la bazaj principoj de la ekipaĵo estas la samaj, estas gravaj diferencoj dum prilaborado de malsamaj materialoj:

Karakterizaĵoj de PVC-ondumita pipo-ekipaĵo

La kunprema proporcio de la ekstrudŝraŭbo estas relative malgranda (~2.5-2.8:1), kaj bona temperaturkontrolo estas postulata por malhelpi putriĝon. La ofte uzata konusa ĝemelŝraŭba extruder por PVC havas grandan eliron kaj bonan plastigon.

La dezajno de la flukanalo por la maŝinkapa ŝimo devus eviti mortajn angulojn en la materiala fluo kaj malhelpi PVC stagnado kaj putriĝo.

La mulda temperaturo havas mallarĝan pretigan temperaturon kaj estas sentema al temperaturo, postulante precizan kontrolon. (~170-185 gradoj)

Malvarmigaj postuloj: PVC havas malbonan varmokonduktecon kaj postulas efikan malvarmigon por formi.

 

PP/PE-ondumita pipa ekipaĵo

La kunprema proporcio de la extruder ŝraŭbo estas relative alta (~3.0-3.5:1), postulante pli fortan tondilon kaj miksadkapablojn. Ĝenerale, ununura ŝraŭbo-ekstrudisto estas uzata.

Kapŝimo: malpli sentema al mortaj anguloj ol PVC, sed la flukanala dezajno ankoraŭ devas esti glata.

Molda temperaturo: La pretiga temperaturo estas alta kaj la gamo estas larĝa. (PP: ~200-230 gradoj, PE: ~180-210 gradoj)

Malvarmigaj postuloj: PP/PE kristala materialo, malvarmiga rapideco kaj kristaleco influas rendimenton, kun pli altaj malvarmigaj postuloj.

La komune uzata pulvoro en la krudmaterialo (PVC-rezina pulvoro) estas rekte prilaborita. Plastaj buletoj estas kutime uzataj.

Noto: Produkta linio kutime ne povas uzi ĉiujn materialojn interŝanĝeble. Kiam vi aĉetas ekipaĵon, necesas klarigi, kiu materialo de tuboj estas ĉefe produktita, kaj la fabrikanto de ekipaĵo desegnos laŭ la materialaj trajtoj.

 

Ŝlosilaj konsideroj por elekto de ekipaĵo

 

1. Celita produkto:

·Diametro de tubo: La ekipaĵo havas klaran pretigan gamon (kiel DN50-DN200mm).

·La ringaj rigidecniveloj, kiel ekzemple SN4, SN8, kaj SN16, determinas la muldilan dezajnon kaj materialan elekton por la ondado.

2. Kapacita postulo: Determini la grandecon de la extruder kaj la nombron de formado de moduloj.

3. Aŭtomatiga nivelo: La plene aŭtomatigita produktadlinio inkluzivas aŭtomatan nutradon, interretan pesadon, aŭtomatan pakadon ktp., kun pli alta investo kaj efikeco.

Resumo: Ununura muro ondigita tubo-ekipaĵo estas matura teknologio intensiva ekipaĵo, kaj ĝia ŝlosila teknologio kuŝas en la precizeca maŝinado formanta modulo kaj la kontrolsistemo kiu certigas sinkronan stabilecon de eltrudado, formado kaj tirado. Elektante ekipaĵon, gravas kongrui kun la plej taŭga modelo laŭ via propra materiala tipo, produktaj specifoj kaj produktadkapacito-celoj.

 

PVC PP PE ondigita pipo-maŝino

 

Ĉi tiu Maŝino estas uzata por produkti PVC PP PE ondigita tubo. Ĝi konsistas el extruder , muldilo , formanta maŝino , transporto-for kaj bobina. Ĝi estas vaste uzata en nia vivo, Ĝi povas esti uzata kiel fadena tubo, drenilo, Shisha pipo, ŝrumpa tubo ktp. Unuopaj muraj ondaj tuboj, kiuj prenas la avantaĝojn de alta temperatura rezisto, abraziorezisto, koroda rezisto, alta forto.

 

Modelo

Tuba Diametro

Produktada Rapido

Extruder Modelo

Ĉefa Motora Potenco

Muldila Bloko Kvanto.

HG-14

5-14mm

6-8 m/min

SJ45/28

7.5kw

42 paroj

HG-32

10-32mm

5-12 m/min

SJ50/30

15kw

50 paroj

HG-50

16-50mm

4-10 m/min

SJ65/30

22kw

50 paroj

HG-63

16-63mm

4-10 m/min

SJ65/30

30kw

50 paroj

HG-110

32-110mm

2-8 m/min

SJ65/33

37kw

72 paroj

HG-160

50-160mm

2-5 m/min

SJ75/30

45kw

72 paroj

HG-50 alta rapido

9-50mm

20-35 m/min

SJ65/30

30kw

90 paroj

 

Varma Etikedoj: pvc pp pe ondigita pipo-maŝino, Ĉinio pvc pp pe ondigita pipo-maŝino-fabrikistoj, provizantoj, fabriko

Sendu demandon

whatsapp

Telefono

Retpoŝto

Enketo